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科技创新与智能制造
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领先的科研力量
拥有一支逾百名材料技术工程师构成的自主研发团队和
清华大学、北京化工大学的材料专家构成的外部专家顾问团
  • 10+
    参与和牵头制定了
    十余项国家和行业标准
  • 200
    我们获得
    200余项核心专利技术
国内外一流大学、研究机构及科研院所保持紧密合作
深度参与多名院士领衔的国家重点材料研究计划
中国科学院(CAS)
中国石化北京化工研究院(BRICI)
清华大学 (THU)
厦门大学(XMU)
北京化工大学(BUCT)
福州大学(FZU)
福建师范大学泉港石化研究院(Quangang Petrochemical Research Institute of FJNU)
我们搭建了面向全球的
涵盖“材料机理研究-小试-中试-产品孵化-批量生产”的研发平台
  • 国家企业技术中心
  • 院士工作站
  • 福建省企业技术中心
  • 厦门市企业技术中心
  • 厦门市高分子功能性薄膜材料重点实验室
  • CNAS认可检测中心
领先的工艺技术
自主研发材料配方,从加工到制造的高精度工艺控制,同时掌握第二到第五代技术
开创第四代和第五代技术,持续引领世界高性能膜材发展
  • 第一代技术
    采用“吹膜法”,属于最早的同步法薄膜。
  • 第二代技术
    采用“分步双向拉伸法”,膜材性能显著进步,膜材工业化生产水平大幅提升。
  • 第三代技术
    采用“机械同步双向拉伸法”,具备良好的均衡性,弓形效应所产生的应用局限性得以解决。
  • 第四代技术
    采用“磁悬浮线性电机同步拉伸法”,以更灵活的拉伸比控制,获得综合性能更强的高性能膜材产品,可满足定制化、个性化的市场需求。
  • 第五代技术
    采用“低碳双向拉伸技术”,一方面突破宽幅和速度极限,单位产品能耗更低;另一方面通过配方研究、膜材结构设计以及工艺技术等多维创新,减少生产与使用过程中的碳排放,减少产品碳足迹。
领先的生产装备
  • 坚持自主创新,对装备进行改造升级,开发专有的磁悬浮同步拉伸装备、低碳拉伸装备。通过持续改进和优化生产装备,实现节能减排,单位产品能耗不断降低。
  • 流程型打造智能工厂,实现了从产品研发,原料采购,制造管理,仓储管理到产品交付全过程的智能化和信息化,大幅降低整体运营成本。
“探索一代,预研一代,开发一代”
依托领先的科研力量、工艺技术和生产装备,成功打造出业内丰富的产品矩阵
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